我国胶鞋/制鞋行业用胶市场发展

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内容提要：今后10 年, 我国胶鞋/ 制鞋行业中SR 的使用比例仍将继续增大。此外, NR 和SR 的价格差对SR 的应用趋势也有影响。据测算, NR 和SR的合理价格差为3 000~ 5 000 元/t- 1 , 若两者价格差超过5 000 元/t - 1 , 则偏向于使用SR 。

2011-2015年中国胶鞋市场研究与未来前景预测报告

1 SR 使用比例将逐渐增大。近几年, 在整个制鞋行业中, SR 的使用比例在逐渐增大。这种现象的产生原因如下。

( 1) 相对于NR, SR 价格比较低。

( 2) 运动鞋产量上升较快, 而运动鞋鞋底是SR 使用大户。

( 3) 我国SR 自给率较高。

( 4) 福建省和广东省从海外进口SR 比较方便, 而这两地区是运动鞋和皮鞋的生产大户, 也是制鞋行业中主要SR 使用地。

今后10 年, 我国胶鞋/ 制鞋行业中SR 的使用比例仍将继续增大。此外, NR 和SR 的价格差对SR 的应用趋势也有影响。据测算, NR 和SR的合理价格差为3 000~ 5 000 元/t- 1 , 若两者价格差超过5 000 元/t - 1 , 则偏向于使用SR 。

2乳聚丁苯橡胶(ESBR) 和BR 仍是鞋用SR的主要品种。ESBR 广泛应用于各种鞋类的胶制部件, 如底材、鞋面及其他配件, 它既可以单一作为胶制部件的主体材料使用, 也可以与其他弹性体或树脂、塑料并用。

在我国制鞋行业中, BR 是用量仅次于ESBR的SR, 其广泛应用于各种鞋类的胶制部件, 如鞋底和围条等, 尤其是在运动鞋和皮鞋鞋底中。

从目前情况看, ESBR 和BR 在今后一段时间内仍然是我国制鞋行业中用量最大的SR 品种。

3 NR 在制鞋行业中仍有一定的使用比例。R 在胶鞋中的使用比例比较大, 但在运动鞋和皮鞋中的使用比例比较小。主要原因是胶鞋中胶制部件的粘合发生在硫化前, NR 自粘性比SR 好, 而SR 如果要达到同样的粘合效果就需要用大量的增粘树脂。因此, 在一定的NR 与SR价格差前提下, N R 还是有一定的用量。但在运动鞋和皮鞋中, 这种情况比较少, 因为运动鞋和皮鞋鞋底是在硫化好后经胶粘剂粘贴到鞋帮上的,不存在上述问题。此外, 我国NR 自给率比较低,这也在一定程度上影响了NR 在制鞋行业中的应用前景。

4 再生胶和硫化胶粉应用前景看好。再生胶能部分替代生胶用于生产一些鞋产品, 并可以降低成本, 改善胶料的加工性能, 通常用于制备皮鞋鞋底、胶鞋鞋底以及胶鞋的海绵中底和硬中底等。以前一些再生胶有异味, 使其在胶鞋海绵中底中的应用受到一定的限制。现在随着无味再生胶和浅色再生胶的出现, 再生胶在胶鞋和皮鞋中的应用出现了新的机遇。

目前, 在我国的胶鞋/ 制鞋行业中硫化胶粉的应用仍不够广泛, 主要原因是价格和规格的问题,此外还有再生胶的竞争。但随着近年来运动鞋鞋底中掺用一定比例硫化胶粉的技术兴起, 相信在不久的将来, 硫化胶粉在运动鞋和皮鞋鞋底中的用量将会有所增大。

5 其他SR的应用前景。在胶鞋/ 制鞋行业中使用的SR 除了ESBR和BR 外, 一些其他SR 也有不少应用, 如CR、IR、高苯乙烯橡胶、NBR 和EPDM 等。CR 主要用于制备鞋用胶粘剂和特殊劳动防护鞋; IR 主要用于制备高级透明底, 一些污染型的IR 一般作为NR 的替代物; 高苯乙烯橡胶绝大多数用于制备仿底革, 在胶鞋的一些出型底中( 如出口的教学鞋鞋底) 也有应用; NBR 和EPDM 主要用于劳动防护鞋中。此外, 还有少量IIR 用于制鞋行业中,其主要用途是减震和防滑, 如用于一些沙滩鞋、劳动防护鞋以及一些专业运动鞋, 但用量很小。