2013年中国精密空调设备的生产工艺流程

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内容提要：对机组结构上的零部件（如框架、横梁、门板等）进行结构升级和对蒸发器、冷凝器及管路部件的选型应用进行整体设计。

精密空调设备生产方式表现为集成创新生产，系综合利用先进的电子信息技术、制冷系统、暖通技术、热力学技术和环保节能技术等高新技术成果，实现产品性能的提升。公司提供强

有力的技术支持和全过程持续服务作为差异化竞争的切入点。精密空调设备从接收订单到产品入库制订有非常完整的生产工作流程，主要包括产品设计、产品生产、整机检验、产品包装、产品入库等环节。

（1）产品设计

① 方案认证：针对设计任务书上的相关技术要求，为满足该项目对方案的设计确认；

② 技术条件：按照任务书上的技术要求对技术条件进行分析；

③ 部件图及零件图：对机组结构上的零部件（如框架、横梁、门板等）进行结构升级和对蒸发器、冷凝器及管路部件的选型应用进行整体设计；

④ 总装图：将所有零部件的图纸做成总装图；

⑤ 汇总表：将所有的零部件做成汇总表；

⑥ 技术说明书：通过完成设计满足相关的技术要求后编写技术说明书；

⑦ 使用说明书：根据该项目的具体要求完成相应的使用说明书。

（2）产品生产

① 零部件生产：将冷板经过数控加工、折弯成型、焊接等工序后制作成钣金零部件，并对其进行喷塑处理；

② 内机装配：将机柜、压缩机、风机、蒸发器、系统部件、控制部件、消音隔热材料等系统部件进行组装；

③ 外机装配：主要对冷凝器、冷凝风机、接线盒等部件进行装配；

④ 电器装配：对整机控制的电器元器件进行组装，内容包括变压器、隔离开关、接触器、断路器、控制板、接线端子等，将控制板做成一个整体；

⑤ 调试、自主检验：工人在整机装配过程中通过四道关键工序的检查，在整机装配完成后严格按照出厂检验的要求进行自检。

（3）整机检验：由公司质检部门对整机进行出厂检验把关，严格按照公司的要求进行检查。检查项目包括一般要求、标识、包装、绝缘电阻、耐电压、泄漏电流、接地电阻、制冷系统密封性、运转以及用户的特殊要求等。

（4）产品包装：严格按照公司的包装要求进行包装。

（5）产品入库：将包装合格后的产品进行入库处理，交由库房保管。

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