我国合成橡工业胶现状与发展行情分析

内容提要：近年来，我国丁苯胶和充油丁苯胶的产量有较大的增加。这些项目的成功，反映了我国合成橡胶产品结构调整取得了一定的成效。

2012-2016年中国橡胶机械市场深度调查与发展前景预测报告

经过半个多世纪的发展，我国合成橡胶工业走过了一条国内自主研发和引进国外先进技术相结合的道路。

目前，我国已初步形成了较为完整的合成橡胶工业体系。20世纪90年代中后期，我国先后引进了乙丙橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶的生产技术和装置，经过多年的努力，不少装置已达到或超过设计能力，形成了一定产能。近年来，我国丁苯胶和充油丁苯胶的产量有较大的增加。这些项目的成功，反映了我国合成橡胶产品结构调整取得了一定的成效。

目前，我国合成橡胶产量、消费量、进口量均位居世界第1位，表1展示了近年来我国合成橡胶的生产量、进出口量等情况。随着我国轮胎工业的发展，预计我国合成橡胶产量和消费量将进一步增长，在世界合成橡胶总量中所占的比例将进一步上升。

当前国际合成橡胶工业的发展总趋势是：发展平缓但有一定的上升空间。在今后的一段时间内，我国仍将是当前世界上最具活力的市场，仍将连续保持世界最大合成橡胶消费国的地位。但是，我国合成橡胶工业在生产工艺、工程技术、产品品种、品质、产量、消费等方面的总体水平，与国际先进水平还有较大的差距，主要表现在以下4个方面。

①我国合成橡胶工业的装置能力和产量，落后于国内消费量的需求。我国每年都进口较大量的合成橡胶，自给率为60%左右。

②我国合成橡胶的使用比例远低于国际先进水平。日本、美国等合成橡胶使用比例超过60%，而我国合成橡胶使用比例不足50%，因此，我国合成橡胶还有较大的应用发展空间。

③我国大部分合成橡胶的生产缺乏自主核心技术，尚未形成具有自主知识产权的成套技术。有些胶种，如乙丙胶、丁基胶的扩能仍受到引进技术和设备高投入的制约；有些胶种，如异戊橡胶、卤化丁基橡胶虽已开发，但尚未工业化，未形成产业化、自主的成套技术。

④我国合成橡胶的原料供应不配套，对有些辅助单体尚不能形成具有自主知识产权的装置。合成橡胶中的主要原料，如丁二烯、异戊二烯等在国内的市场缺口很大。

发展建议：

加快核心技术的开发

合成橡胶除了顺丁橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物( S B S )等部分胶种已形成了自主知识产权的核心技术外，大部分胶种尚未形成有国际竞争力的核心技术。国家有关部门应大力支持合成橡胶核心技术自主知识产权的开发与发展；同时，行业内部要对引进的技术进行充分的消化吸收及创新，重点再创新。

2.大力发展溶聚丁苯橡胶

丁苯橡胶是合成橡胶中规模最大、产量最大、用量最多的品种。我国当前小轿车胎和工程胎发展很快，丁苯橡胶的用量将越来越多，其中，溶聚丁苯橡胶的量应当增加。溶聚丁苯橡胶、加快溶聚丁苯橡胶核心技术、成套技术的开发，对于促进合成橡胶行业内部的产品结构调整有着十分重要的作用。

3.加快合成橡胶新品种的开发力度

我国目前重点开发的合成橡胶品种有：异戊橡胶、卤化丁基橡胶、氢化丁腈橡胶以及丙烯酸酯橡胶、丁苯吡胶乳等。我国应加快开发代表合成橡胶方向、国内急需的品种。

4.重视热塑性弹性体的开发

热塑性弹性体有一系列的优点，在节能、减排、减少废胶对环境污染等方面有重要作用，所开发的重要课题是聚乙烯嵌段共聚物(SEBS)、连续合成热塑性聚氨酯弹性体(TPU)。

5.重视原料配套

我国在合成橡胶的发展中应重视原料配套问题，如丁苯吡胶乳中的乙烯基吡啶，丙烯酸酯橡胶中的硫化单体、耐寒、耐油单体，乙丙胶中的第三单体等以及异戊胶中的异戊二烯来源，丁二烯的平衡等问题。

6.加强应用研究

我国合成橡胶的发展要重视应用，提高合成橡胶在轮胎加工中的使用比例，使之逐步接近国际先进水平。